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      從印刷設備和耗材的使用情況看印刷問題

      編輯:天津尊龙d88ag旗舰厅印刷有限公司  時間:2013/02/01  字號:
      摘要:從印刷設備和耗材的使用情況看印刷問題

          如何從印刷設備和耗材的使用情況看印刷問題?目前,包裝紙箱印刷蓬勃發展,客戶對產品質量的要求也越來越高,如何避免生產中的問題,提高產品質量成了企業的追求目標。印刷是一個係統的工程,也是一個動態的過程,設備狀況,技術人員水平,油墨及承印材料等都是影響產品質量的因素。紙箱印刷的方式主要有三種:先膠印再對裱,柔性版直接印刷,預印及膠印直接印刷。隨著印刷技術的提高,柔性版印刷以其高質、高效的特點被各紙箱企業競相采用。這就需要企業從小處著著手,改善印刷問題。

          印刷設備是印刷的五大要素之一,良好的印刷設備是生產高質量產品的前提,印刷設備的使用狀態,精度調整,保養良好與否直接影響產品質量。注意壓力的調整柔性版印刷機的油墨傳輸和印刷部分有四個滾筒,上墨輥,網紋傳墨輥,印版滾筒以及壓印滾筒。如下圖所示為柔性版印刷機傳墨部分的示意圖。四者之間的壓力合適與否,直接影響油墨的傳輸,進而影響到產品質量。n印刷壓力。

          印刷壓力是印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力,它的主要功能是將印版上的油墨均勻地轉移到承印物上。印刷過程中的許多問題是由於壓力調整不當造成的,如墨量過大或過小。如果印刷壓力過重,一方麵在承印物上容易使線條變粗,網點擴大,圖文精度下降。另外,壓印力過大還會使瓦棱變形,紙板強度下降。如果壓力過輕,則在承印物上不能轉移合適的墨量,再現圖文能力差,線條易出現斷線,實地易產生印跡不實的故障,直接影響印刷效果,嚴重時使印刷不能正常進行。印刷壓力的調整以油墨均勻適中、墨跡清晰,瓦棱麵無凹陷、平整不變形為宜。

          壓力一旦確定,不要隨便調整。n印刷著墨壓力印刷著墨壓力是網紋輥與印版之間的壓力,它的主要功能就是將網紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實際操作中,印版著墨壓力對印刷質量的影響是十分重要的,如果著墨壓力過重,印版容易嵌墨,影響產品質量的同時也影響印版的耐印率;如果著墨壓力過輕,印版不上墨,則無法印刷。因此在印刷過程中應注意調節,保證印刷能順利進行。n墨量控製壓力。

          這個壓力是上墨輥與網紋輥之間的壓力,起到控製油墨厚薄,也就是墨量的大小,並均勻傳遞油墨的作用,壓力的大小與油墨層的厚薄成反比,壓力過大,會使油墨層過薄,反之則使油墨層過厚。若在印刷過程中發現墨量發生變化,應首先注意檢查此壓力是否發生變化,並認真調節。這三個壓力關係著油墨從墨槽到紙板的整個傳輸過程,是紙板上墨量大小,印刷均勻與否的關鍵。注意設備精度的調整在印刷過程中,印刷機的印版滾筒、壓印滾筒、網紋輥、上墨輥及各傳動齒輪等,由於各種因素的影響,有可能使本身的精度和調節精度發生變化,從而影響印刷圖像的精度和質量。在印刷過程中應認真仔細地檢查,發現問題,及時解決。

          滾筒間的精度調整,主要有同心度和平行度的問題。同心度主要有滾筒體與支承軸頸之間以及各滾筒之間的同心度,這兩個同心度一定要調整好。印刷機正常運轉時,振動誤差不能超過0.01mm,否則會出現油墨傳輸及網點印刷的故障。重則點子擴大,輕則圖像網點印不清晰或印不出來。齒輪精度是保證各輥同心度的基礎,傳動齒輪精度發生變化,會產生微振動等機械弊端,給網線印刷帶來一定困難,使整個印刷無法獲得一個理想的壓力。機械振動還會使網紋輥及印版產生損傷,影響使用壽命和產品質量。平行度主要指兩滾筒間的軸線相對位置平行。

          若兩滾筒軸線不平行,則會出現兩端間隙大小不同,造成滾筒間壓力的差別,影響油墨轉移量。以壓印滾筒與印版滾筒為例,間隙小的一端壓力大,印刷品墨量足;間隙大的一端,印刷壓力小,油墨轉移量小,使印刷墨量輕。

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